Logiciel de suivi de production MES

Notre partenaire :

Débuté en 1986 avec  le système de supervision d’atelier BarcoCim, qui avait pour but de suivre la production d’un atelier en temps réel,  BMSvision est fier d’avoir réussi à faire évoluer son système vers un véritable MES modulaire, aidant les transformateurs dans leur quête de l’usine intelligente – Smart Factory – comme décrit dans le concept de l’industrie 4.0.

Logiciel suivi production plasturgie, MES Plantmaster

PlantMaster – Concept : un système de gestion clef en main

PlantMaster est un système de supervision MES pour la plasturgie. C’est un outil de gestion performant, complet et flexible qui aide les responsables de production à obtenir la plus haute productivité. PlantMaster est au cœur de l’Industrie 4.0 et de l’Usine Intelligente, offrant une suite de modules MES dédiés à la connectivité, au stockage puissant et à la communication sécurisée.

Tout commence par le lien avec l’ERP pour faire redescendre les ordres de production ; ceux-ci sont ensuite ordonnancés par le biais du module « planning ». Après validation du planning, les OF sont automatiquement téléchargés dans les terminaux tactiles en pied de machine. C’est ensuite aux opérateurs de consulter la planification et de démarrer les OF planifiés à partir des terminaux.

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Un logiciel de suivi en temps réel. Une fois l’OF démarré, de nombreuses taches se déroulent en automatique :

  • les documents concernés sont téléchargés vers le terminal, permettant d’éliminer le papier dans l’atelier
  • les paramètres de réglage sont envoyés vers l’ automate de la machine,
  • les compteurs de maintenance moule et machine augmentent,
  • les pièces et les unités de conditionnement sont suivies,
  • les étiquettes sont éditées,
  • un ordre de contrôle qualité et process est créé et démarré à partir du plan de contrôle et
  • les paramètres process sont enregistrés sans action de l’ opérateur,
  • la consommation d’énergie de la machine et des périphériques est enregistrée,
  • des alarmes sont déclenchées et distribuées sur de grands écrans -ou des dispositifs mobiles- en cas de dérive du process ou de la qualité,
  • les périphériques sont arrêtés en cas d’arrêt machine dans des soucis d’économie d’énergie,
  • les lots de matières premières sont stockés pour la traçabilité et
  • finalement les déclarations de production remontent vers l’ERP.
  • Bien sûr, il existe d’autres fonctionnalités selon l’industrie concernée : planification par Kan Ban etc.

L’avantage majeur du système PlantMaster est que tout est uni à travers une base de données commune, reliant l’espace entre le système ERP et les machines de production. Les données sont facilement partagées, recherchées, délivrées et analysées.  Un générateur de rapport permet à chacun de présenter les données de manière optimale et personnalisée.

L’idée de l’Industrie 4.0 est basée sur la connectivité des objets (IoT – Internet of Things), mais la réalité des entreprises est tout autre. On y retrouve bien évidemment un mix de machines de plusieurs générations, les unes plus modernes que les autres, et chacune, dans le meilleurs cas, avec sa propre possibilité de communication. La promesse tenue du système PlantMaster MES est donc la réalisation de la connectivité de ces machines par une interface avec l’automate de la machine ou par des terminaux tactiles installés sur les machines. Ces terminaux servent en même temps de HMI pour les opérateurs, soit pour la saisie des données, soit pour la consultation des données de planification, des documents de production, etc.  De plus, et conformément à l’Industrie 4.0, ces terminaux sont dorénavant équipés d’un protocole IoT (Internet of Things) standard, permettant un accès aux données par Internet, et également par des logiciels autres que celui-ci de BMSvision

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EnergyMaster

Aujourd’hui, il ne suffit plus d’optimiser la productivité et la qualité. L’optimisation de la consommation d’énergie est devenue une tâche importante pour les transformateurs de plastique. Une consommation d’énergie incontrôlée peut facilement rendre la production improfitable. Avec le prix d’énergie en hausse et les exigences sur l’émission de CO2 plus sévères que jamais, la maîtrise de l’énergie est devenue un critère de succès important de l’entreprise.

Dans ce but, BMSvision a développé EnergyMaster, un système de supervision de la consommation d’énergie. Basé sur le principe du Mesurage et Ciblage (M&C) de la consommation énergétique, EnergyMaster permet de collecter, d’interpréter et d’établir des rapports sur les usages en matière de consommation énergétique. L’intégration des données énergétiques avec les données venant des autres modules PlantMaster comme la planification, le suivi de production et le contrôle de la qualité, permet de comprendre la relation entre la consommation d’énergie et la production des produits.

L’introduction de la supervision de l’énergie va responsabiliser tous les employés de l’entreprise. Ainsi, EnergyMaster est l’outil parfait pour la réalisation des objectifs sur l’efficacité énergétique.

MyMES

En extension des solutions BMSvision MES, l’application MyMES permet aux utilisateurs de suivre leurs opérations à tout moment et n’importe où. Il fournit la messagerie d’alarme, les rapports TRS et la surveillance de l’état des machines et des ordres de fabrication sur le smartphone de l’utilisateur.

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SmartBracelet

Le Smart Bracelet est un appareil portable au poignet capable de recevoir des messages de n’importe quel système BMSvision. Les messages sont envoyés en fonction des alarmes générées par le module BMSvision Evénements & Alarmes. L’appareil informe immédiatement les opérateurs lorsqu’il est nécessaire d’intervenir sur une machine.

Par exemple, en cas de problème avec une machine, l’ID de la machine et une description du problème sont envoyés au bracelet de l’opérateur de la machine. La vibration du bracelet est facilement détectable au poignet, même dans l’environnement bruyant de l’atelier. Les opérateurs ne manqueront donc jamais un message et agiront immédiatement afin de minimiser les temps d’arrêt.

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